Skip to main content
search

Este artículo se publicó por primera vez en la edición de agosto de 2024 del Geomechanics and Tunneling Journal.

A medida que las ciudades crecen y los proyectos de infraestructura dentro de ellas se vuelven cada vez más ambiciosos, existe una demanda creciente de túneles.

Esto significa que los diseñadores e ingenieros se enfrentan a un número cada vez mayor de desafíos, en especial, en la construcción de túneles de manera segura y eficiente en terrenos blandos, donde gestionar los asentamientos y garantizar la estabilidad es fundamental.

Al mismo tiempo, se espera que los equipos de construcción de túneles logren más con menos, lo que incluye trabajar con presupuestos más ajustados, cumplir con plazos más cortos y reconocer la demanda de márgenes de error más bajos.

El trabajo no se está volviendo más sencillo; sin embargo, existen formas de reducir el riesgo y la incertidumbre, así como de aumentar la precisión de sus decisiones de construcción de túneles.

¿Por qué la construcción de túneles urbanos puede ser una experiencia angustiante?

Las zonas urbanas con gran densidad de población plantean una serie de problemas para los ingenieros y diseñadores de túneles. Uno de ellos es la proximidad de la infraestructura existente, las redes de servicios públicos y los edificios. Se contará con consideraciones ambientales estrictas, como el control del ruido, la vibración y el polvo para mitigar los impactos en los residentes y las empresas. Luego, la gran complejidad logística de operar tuneladoras en espacios confinados con acceso limitado puede suponer, cuando menos, un desafío.

Incluso la elección de las tuneladoras supone un conjunto único de preguntas y decisiones complejas. ¿Qué tipo ofrecerá los resultados más efectivos en las circunstancias y condiciones del suelo (equilibrio de presión de la tierra o escudos de lodo) y cómo se toma la decisión correcta?

Construction of the Tuen Mun-Check Lap Kok Link

Construcción de Tuen Mun-Check Lap Kok Link. Al llevar a cabo análisis de sensibilidad y paramétricos en PLAXIS 3D, Golder Associates logró reducir el número de barretas necesarias para controlar la ovalización del túnel de 158 a 106. Imagen: Golder Associates Hong Kong.

Cómo el modelado numérico permite que la decisión más adecuada sea más clara

El modelado numérico preciso y detallado se ha vuelto significativo para cumplir con estos objetivos, y esencial para simular el comportamiento de suelos blandos bajo diversas condiciones de carga y drenaje. A través de métodos de simulación avanzados y el flujo de trabajo geotécnico conectado único de Seequent, los ingenieros pueden garantizar el desarrollo seguro, eficiente y sostenible de la infraestructura subterránea en las ciudades.

“La solución PLAXIS de Seequent proporciona un conjunto completo de enfoques para el modelado numérico de la excavación de túneles. Además, se adapta perfectamente con las técnicas de máquinas de equilibrado de la presión de la tierra (Earth Pressure Balance Machine, EPB) o de escudo de lodo.”

Permite que los ingenieros creen geometrías detalladas de túneles y secuencias de construcción, adaptándose a los requisitos específicos de ambos tipos de tuneladoras. Facilita el modelado de formas complejas de túneles y la incorporación de diferentes tipos de revestimiento, lo que garantiza simulaciones precisas del proceso de excavación de manera oportuna.

Numerical modelling helps engineers assess interactions between tunnels and nearby structures. Image: Saidel Engineering

El modelado numérico ayuda a los ingenieros a evaluar las interacciones entre los túneles y las estructuras cercanas. Imagen: Saidel Engineering

Las funcionalidades clave incluyen PLAXIS Tunnel Designer, una poderosa herramienta creada específicamente. Cuenta con una amplia biblioteca de materiales, y una interfaz de automatización y scripting, todo integrado a la perfección en un flujo de trabajo colaborativo y conectado.

Por lo tanto, PLAXIS puede desempeñar un papel fundamental en la predicción de los movimientos del terreno, la evaluación del rendimiento del túnel y la optimización de las estrategias de apoyo.

Comprender los problemas

Una parte significativa de los túneles pasa a través de terrenos blandos, que, con frecuencia, exhiben compresibilidad alta y resistencia baja al corte, lo que aumenta el riesgo de asentamiento del suelo y deformación del túnel. Los ingenieros de modelos numéricos precisos garantizan la estabilidad e integridad del túnel durante todo el proceso de construcción y su vida útil.

La presencia de estructuras cercanas, como edificios y otros túneles, complica los proyectos de túneles. El proceso de excavación puede ocasionar movimientos del suelo que afectan la estabilidad e integridad de estas estructuras. El modelado numérico desempeña un papel importante en la evaluación de los posibles impactos y el diseño de medidas de mitigación para proteger la infraestructura existente. Al simular la interacción entre el túnel y el terreno circundante, los ingenieros pueden predecir patrones de asentamiento, identificar zonas críticas e implementar estrategias para minimizar los efectos adversos, como modificar las técnicas de excavación o instalar barreras protectoras.

… y elegir la tuneladora correcta

– Las máquinas EPB están diseñadas para controlar la presión sobre el suelo en el interior del túnel. Utilizan el propio material excavado para formar un tapón, lo que equilibra la presión y minimiza el asentamiento. La ventaja principal de las máquinas EPB es su capacidad para manejar una variedad de tipos de suelo, en especial, aquellos con plasticidad alta y permeabilidad baja.

– Las máquinas de escudos de lodo utilizan un lodo presurizado (por lo general, bentonita) para brindar soporte al interior del túnel. Este método es particularmente efectivo en suelos altamente permeables, como arenas y gravas, donde mantener la presión interior es fundamental. Los escudos de lodo son expertos en controlar la entrada de agua y mantener la estabilidad interior. La desventaja es la complejidad y el costo asociados con los procesos de tratamiento y separación de lodos, así como la necesidad de una amplia infraestructura superficial para manejar los lodos.

Funcionalidades y capacidades

Cómo PLAXIS Tunnel Designer ayuda a los equipos de túneles a tomar las decisiones correctas de forma más rápida y confiada

PLAXIS Tunnel Designer permite a los ingenieros crear geometrías detalladas de túneles y secuencias de construcción, adaptándose a los requisitos específicos de las tuneladoras EPB y de escudo de lodo. Facilita el modelado de formas complejas de túneles y la incorporación de diferentes tipos de revestimiento, lo que garantiza simulaciones precisas del proceso de excavación de manera oportuna.

Amplia biblioteca de materiales

PLAXIS cuenta con una amplia biblioteca de materiales que es esencial para simular con precisión la amplia gama de condiciones del suelo y la roca encontradas durante la excavación de túneles. La amplia gama de modelos de materiales constitutivos ayuda a los ingenieros a replicar los comportamientos específicos de la arena, la arcilla y la masa rocosa en cualquier condición de carga.

Automatización y scripting

La interfaz de automatización y scripting de PLAXIS aumenta la productividad y ahorra tiempo. Permite que el modelado numérico de túneles sea más flexible, versátil y se dirija a los problemas específicos de un proyecto en particular.

Los ingenieros pueden automatizar tareas repetitivas y personalizar el proceso de modelado a través del scripting, lo que permite iterar con rapidez diferentes escenarios y afinar los parámetros del modelo. Esto resulta invaluable cuando se trata de las condiciones complejas y cambiantes que, con frecuencia, se asocian con la construcción de túneles EPB y de escudo de lodo.

Flujo de trabajo de modelado geotécnico conectado

El flujo de trabajo de modelado geotécnico de Seequent se integra a la perfección con PLAXIS, lo que proporciona una solución integral y conectada para el diseño y análisis de túneles. Este flujo de trabajo aprovecha las herramientas avanzadas de gestión de datos, modelado geológico y visualización de Seequent. Los datos geotécnicos, los parámetros de diseño y el progreso de la construcción se pueden integrar de forma rápida y sencilla.

Estos flujos de trabajo conectados se están convirtiendo en una expectativa cada vez más importante dentro de los proyectos de infraestructura. Garantizan que todas las partes interesadas posean acceso a información actualizada, mejoran la colaboración y reducen el riesgo de la toma de decisiones a lo largo del proceso de construcción del túnel.

He retomado este párrafo de la copia principal, ya que resume los mensajes clave que el publirreportaje trata de comunicar. Sin embargo, si cree que es redundante, podemos omitirlo y pasar directamente a la amplia biblioteca de materiales.

PLAXIS desempeña un papel clave en la predicción del movimiento del suelo y en la evaluación del rendimiento del túnel en un túnel de tráfico submarino que ha establecido un récord.

En Tuen Mun-Check Lap Kok Link, Golder Associates Hong Kong Ltd. construyó uno de los túneles submarinos más grandes del mundo, a 55 m bajo la superficie y 4,1 km de longitud. Al enfrentar las condiciones bastante complejas del suelo de las tierras recién recuperadas de Hong Kong, se sabía que los métodos geotécnicos tradicionales no proporcionarían el control de movimiento del suelo que lograría la vida útil requerida de 120 años.

Mediante PLAXIS, Golder Associates produjo un diseño que cumplía con la presión exigente de lodo interior de la tuneladora requerida para mantener la estabilidad. También lograron optimizaciones que redujeron en dos meses el tiempo de construcción, disminuyeron las emisiones de CO2 en 1500 toneladas y ahorraron 16 millones de dólares.

Leer más

Obtenga más información sobre PLAXIS

Más información